Informacje o produkcie

Quanzhou Womeng Intelligent Equipment Co., Ltd znajduje się w Quanzhou, kulturalnej stolicy Azji Wschodniej i punktu wyjścia Morskiego Jedwabnego Szlaku.jest to przedsiębiorstwo koncentrujące się na badaniach i rozwojuProdukty obejmują sprzęt do serwetek higienicznych, sprzęt do pieluch, sprzęt do spodni, sprzęt do materacy, sprzęt do podkładek itp.
Firma posiada doskonałe produkty, profesjonalne zespoły handlowe i techniczne, kompletne urządzenia wspierające i zgodnie z różnymi specyfikacjami produktów rynkowych,Każde urządzenie jest dostosowane do rzeczywistych potrzeb użytkowników, posiada bogate doświadczenie i zdolności techniczne w zakresie projektowania i produkcji sprzętu.
Trzymając się filozofii uczciwości, współpracy i obopólnej korzyści,Firma z całego serca dostarcza wysokiej jakości produkty i usługi dla nowych i starych klientów, aby w jak największym stopniu zaspokoić potrzeby klientów.. Służenie klientom i osiąganie klientów, "pionierstwo i innowacyjność, dążenie do doskonałości" jest stałym dążeniem Womeng Equipment.Szczerze czekamy na współpracę z nowymi i starymi klientami, aby stworzyć przyszłość!

Whatsapp: +008615805080212

E-mail: jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

Głęboka gwarancja i poprawa jakości produktów

Dynamiczne monitorowanie jakości i informacje zwrotne:Linia produkcyjna jest wyposażona w zaawansowane urządzenia monitorujące jakość online, które mogą wykonywać w czasie rzeczywistym dynamiczne wykrywanie jakości pieluch dla dorosłych w procesie produkcji.Nie tylko może wykryć konwencjonalne wskaźniki fizyczne i chemiczne produktu, ale także za pomocą technologii rozpoznawania obrazu o wysokiej rozdzielczości, wykryć subtelne wady na powierzchni produktu, takie jak nierównomierne rozmieszczenie włókien, odchylenia wzoru druku itp.Po wykryciu problemu jakości, system natychmiast przekaże informacje do systemu kontroli produkcji i automatycznie dostosuje parametry produkcji, aby zapewnić spójność i stabilność jakości produktu.

Symulacja badań w warunkach ekstremalnego użytkowania:W celu zapewnienia wydajności produktu w różnych złożonych scenariuszach użytkowania linia produkcyjna jest skonfigurowana w celu symulacji badań w ekstremalnych warunkach użytkowania.Symulowanie środowiska o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności w celu sprawdzenia wchłaniania wody i odporności pieluch na wycieki; symuluje stan intensywnego ćwiczenia fizycznego w celu sprawdzenia dopasowania i komfortu produktu.i ukierunkowane ulepszenia, tak aby produkt mógł zaspokoić potrzeby różnych użytkowników w różnych sytuacjach.

Śledzenie jakości i zarządzanie wycofaniem:Stworzono doskonały system identyfikowania jakości produktu, który nadaje każdemu jednorazowemu przepukleniu kod identyfikowalności.przedsiębiorstwa mogą śledzić cały proces informacji o produkcie od zakupu surowcówPo wystąpieniu problemu jakości, może szybko zlokalizować problemy z partiami i łącznikami, rozpocząć procedurę odwołania na czas,zminimalizować wpływ na konsumentów, a także utrzymanie wizerunku marki firmy.

Dalsza optymalizacja i poprawa efektywności produkcji

Inteligentny system planowania produkcji:Wprowadza się inteligentny system planowania produkcji, który opiera się na analizie dużych danych i algorytmie sztucznej inteligencji,i może automatycznie optymalizować planowanie i planowanie produkcji zgodnie z różnymi informacjami, takimi jak popyt na zamówieniaRozsądne zorganizowanie zadań związanych z produkcją sprzętu, unikanie bezczynności sprzętu i nadmiernego obciążenia, poprawa ogólnego wykorzystania sprzętu.W tym samym czasieSystem może również monitorować postęp produkcji w czasie rzeczywistym, dostosowywać rytm produkcji w czasie i zapewnić terminową dostawę zamówienia.

Automatyczna obróbka i magazynowanie materiałów:Automatyczne urządzenia do obróbki materiałów i inteligentny system magazynowania są wykorzystywane do automatycznego obróbki i magazynowania surowców i gotowych produktów.Za pośrednictwem robotów i zautomatyzowanych linii transportowych, surowce są precyzyjnie i szybko transportowane do linii produkcyjnej, zmniejszając czas i intensywność pracy przy ręcznej obsłudze.Inteligentny system magazynowania może automatycznie przydzielać miejsca magazynowania według typu, ilości i zapotrzebowania na magazynowanie produktów, poprawy wykorzystania powierzchni magazynowej oraz ułatwienia zarządzania produktami wchodzącymi i wychodzącymi ze składu.

Samodiagnoza i konserwacja zapobiegawcza sprzętu:Sprzęt linii produkcyjnej posiada zaawansowaną funkcję samodiagnozy, która może monitorować stan pracy sprzętu w czasie rzeczywistym i automatycznie wykrywać ukryte problemy sprzętu.Dzięki analizie wibracji, temperatury, ciśnienia i innych parametrów urządzenia, nieprawidłowa sytuacja urządzenia jest zidentyfikowana z wyprzedzeniem, a wczesne ostrzeżenie jest wydawane.system może również opracować naukowy plan konserwacji zapobiegawczej zgodnie z danymi operacyjnymi i historią konserwacji sprzętu, regularnie utrzymywać sprzęt, ograniczać występowanie awarii sprzętu, wydłużać okres użytkowania sprzętu i zapewniać ciągłą i stabilną pracę linii produkcyjnej.

Jeśli chcesz wiedzieć coś więcej, skontaktuj się z nami!