Opis produktu

Ta linia produkcyjna realizuje połączenie cyfryzacji i wyrafinowania w zarządzaniu produkcją.,planowanie personelu, stan sprzętu i inne informacje w procesie produkcji w czasie rzeczywistym.rozsądnie uporządkować zadania produkcyjne zgodnie z priorytetem zamówienia, zdolności wyposażenia, zapas surowców i inne czynniki oraz poprawa wykorzystania sprzętu i efektywności produkcji.przedsiębiorstwo ustanowiło system szkolenia i oceny umiejętności pracowników, zapewnił ukierunkowane kursy szkoleniowe zgodnie z potrzebami stanowiska i poziomem umiejętności pracowników, przeprowadzał regularne oceny umiejętności, powiązał wyniki oceny z wynikami pracowników,i zachęcał pracowników do ciągłego doskonalenia swoich możliwości biznesowych, w celu poprawy ogólnego poziomu eksploatacji linii produkcyjnej.

Informacje o produkcie

Nowe przełomy w zakresie efektywności produkcji i optymalizacji kosztów

Szybkie czyszczenie i wymiana urządzeń:Sprzęt linii produkcyjnej jest zaprojektowany tak, aby ułatwiać szybkie czyszczenie i przełączanie trybów.zastosowanie modułowych narzędzi czyszczących i struktury szybkiego połączenia, technicy mogą w krótkim czasie wykonać kluczowe elementy sprzętu oczyszczającego i wymiany części.Cały proces czyszczenia i przełączania może zostać zakończony w ciągu 30 minut, znacząco zmniejszając czas przestojów urządzeń, zwiększając wydajność produkcji i zaspokajając zróżnicowane potrzeby rynku.

System odzyskiwania i ponownego wykorzystania energii:System odzyskiwania i ponownego wykorzystania energii jest wprowadzany w celu odzyskania i przekształcenia ciepła i ciśnienia odpadowego w procesie produkcji.wymienniki ciepła mogą być wykorzystywane do zbierania ciepła odpadowego z procesów suszenia i wykorzystywania go do ogrzewania surowców lub produkcji wody, zmniejszając zużycie energii.ciśnienie pozostałe wytworzone podczas pracy urządzenia jest przekształcane w energię elektryczną i zwrócone do systemu zasilania linii produkcyjnej.Szacuje się, że system może zmniejszyć całkowite zużycie energii linii produkcyjnej o 15-20% i skutecznie obniżyć koszty produkcji.

Automatyczne sortowanie i recykling wadliwych produktów:Zainstalowanie automatycznego sprzętu sortowania wadliwych produktów oraz wykorzystanie technologii rozpoznawania obrazu i czujników do wykrywania produktów na linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym.takie jak odchylenie wymiarowe, przemieszczenie rdzenia absorpcyjnego i inne problemy, urządzenie automatycznie je natychmiast rozwiąże.system recyklingu wadliwych produktów jest wyposażony w urządzenia do naprawy i ponownego wykorzystania naprawialnych wadliwych produktów., a wadliwe produkty, które nie mogą zostać naprawione, są klasyfikowane i rozmontowane, a surowce są poddawane recyklingowi do odpowiedniego ogniwa i ponownie wprowadzane do produkcji,poprawa wykorzystania surowców i obniżenie kosztów produkcji.