Informacje o produkcie

Quanzhou Womeng Intelligent Equipment Co., Ltd. znajduje się w Quanzhou, kulturalnej stolicy Azji Wschodniej i punkcie wyjścia Morskiego Jedwabnego Szlaku. Założona w 2016 roku, jest przedsiębiorstwem koncentrującym się na badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży sprzętu papierniczego. Produkty obejmują sprzęt do produkcji podpasek, sprzęt do produkcji pieluch, sprzęt do produkcji majtek, sprzęt do produkcji materacy, sprzęt do produkcji wkładek itp.
Firma posiada doskonałe produkty, profesjonalne zespoły sprzedaży i techniczne, kompletne zaplecze pomocnicze, a zgodnie z różnymi specyfikacjami produktów rynkowych, każde urządzenie jest dostosowane do rzeczywistych potrzeb użytkowników i posiada bogate doświadczenie i zdolności techniczne w zakresie projektowania i produkcji sprzętu.
Przestrzegając filozofii biznesowej uczciwości, współpracy i obopólnych korzyści, firma z całego serca dostarcza wysokiej jakości produkty i usługi nowym i starym klientom, aby w jak największym stopniu zaspokoić potrzeby klientów. Obsługa klientów i osiąganie sukcesów klientów, „pionierstwo i innowacyjność, dążenie do doskonałości” to stałe dążenie do Womeng Equipment. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z nowymi i starymi klientami, aby stworzyć przyszłość!

Whatsapp: +008615805080212

Email: jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

Elastyczna adaptacja wydajności

Regulowana prędkość produkcji: Obsługuje elastyczną regulację wydajności produkcyjnej w oparciu o wolumen zamówień (np. 800-1500 sztuk na godzinę), co nie tylko spełnia zapotrzebowanie na produkcję próbną małych partii (odpowiednią dla nowych marek w celu ekspansji rynku), ale także może sprostać dużym zamówieniom w szczycie sezonu poprzez zwiększenie prędkości, unikając marnotrawstwa lub niewystarczającej wydajności produkcyjnej sprzętu.

Modułowa konstrukcja kombinowana: Linia produkcyjna może być demontowana lub łączona zgodnie z wymaganiami klienta (np. dodanie oddzielnych modułów przetwarzania krawędzi zapobiegających wyciekom i modułów pakowania). Jeśli linia produktów ma zostać rozszerzona później (np. uaktualnienie z modelu podstawowego do modelu pogrubionego), wystarczy zainstalować odpowiednie moduły, bez konieczności wymiany całego sprzętu, co zmniejsza koszty wtórnych inwestycji.

Ścisła kontrola nad standardami higieny

W pełni zamknięte środowisko produkcyjne: Kluczowe ogniwa przetwarzania (takie jak napełnianie rdzenia bawełnianego i laminowanie powierzchni) przyjmują zamkniętą konstrukcję, aby zmniejszyć kontakt kurzu i zanieczyszczeń w warsztacie i obniżyć ryzyko zanieczyszczenia gotowych produktów. Jest to szczególnie odpowiednie dla rynków o wysokich wymaganiach higienicznych (takich jak Japonia, Europa Północna itp.).

Łatwa w czyszczeniu konstrukcja: Powierzchnie stykające się ze sprzętem są wykonane ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością, a narożniki i szczeliny są zaprojektowane z łukowymi przejściami, eliminując martwe punkty higieniczne. Codzienne czyszczenie wymaga jedynie prostego wycierania lub płukania, spełniając GMP i inne standardy czystej produkcji.

Zmniejszenie zależności od pracy ręcznej

Zautomatyzowane funkcje pomocnicze: Wyposażone w automatyczne podawanie, recykling odpadów i inne systemy pomocnicze, zmniejsza obciążenie pracą ręcznego przenoszenia surowców i czyszczenia materiałów odpadowych. Do zakończenia monitoringu potrzebnych jest tylko 2-3 pracowników na całą linię produkcyjną, co sprawia, że ​​jest ona odpowiednia dla regionów o wysokich kosztach pracy (takich jak Europa i Ameryka).

Automatyczne ostrzeżenie o usterce: Sprzęt jest wyposażony w wbudowane czujniki, które mogą monitorować kluczowe parametry, takie jak temperatura i ciśnienie, w czasie rzeczywistym. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości automatycznie uruchomi alarm dźwiękowy i świetlny oraz wyświetli punkt usterki (np. „zużycie ostrza” lub „niewystarczająca ilość surowców”), skracając czas ręcznego rozwiązywania problemów.